Колико знате о класификацији ПЦБ-а?

ПЦБ (штампане плоче) се разликују по материјалима, броју слојева и производним процесима како би одговарали различитим електронским производима и њиховим специфичним потребама, што резултира бројним класификацијама.

 

Испод су неке уобичајене методе диференцијације да укратко представимо класификацију ПЦБ-а и њихових производних процеса. Хајде да их анализирамо са три аспекта:

 

И. Материјали

 

1. Органски материјали:

 

① Фенолна смола: Фенолна смола, такође позната као бакелит или бакелит прах, је првобитно безбојна или жућкасто-браон провидна супстанца. На тржишту се често боји бојама да би изгледао црвено, жуто, црно, зелено, браон, плаво, итд., И постоји у облику гранула или праха.

Фенолна смола је отпорна на слабе киселине и слабе алкалије, али се разлаже у јаким киселинама и кородира у јаким алкалијама. Нерастворљив је у води, али растворљив у органским растварачима као што су ацетон и алкохол. Добија се кондензационом полимеризацијом фенолне смоле или њених деривата.

② Стаклена влакна: Стаклена влакна су неоргански не-материјал високих-перформанси са много варијанти. Његове предности укључују добру изолацију, јаку отпорност на топлоту, добру отпорност на корозију и високу механичку чврстоћу. Међутим, његови недостаци укључују крхкост и слабу отпорност на хабање.

Направљен је од седам минерала-пирофилита, кварцног песка, кречњака, доломита, боросиликата и боромагнезије-поступком топљења, извлачења, намотавања и ткања на високим температурама{{2}. Пречник његових појединачних филамената креће се од неколико микрометара до преко двадесет микрометара, што је еквивалентно 1/20 до 1/5 пречника људске косе. Сваки сноп влакана састоји се од стотина или чак хиљада појединачних филамената.

Стаклена влакна се обично користе као ојачавајући материјал у композитним материјалима, материјал за електричну изолацију, материјал за топлотну изолацију и у штампаним плочама, између осталих апликација у различитим секторима националне привреде.

③ Полиимид: Полиимидна смола, скраћено ПИ, изглед: провидна течност, жути прах, смеђе грануле, ћилибарске грануле. Течност полиимидне смоле, раствор полиимидне смоле, прах полиимидне смоле, грануле полиимидне смоле, пелете полиимидне смоле, грануле полиимидне смоле, раствор термопластичне полиимидне смоле, прах термопластичне полиимид смоле, раствор полиимидне термопластичне смоле у праху, полиимидна термопластична смола у праху полиимидна смола, термореактивна чиста полиимидна смола. ИИ. Методе обликовања полиимида (ПИ) обухватају: високо-очвршћавање на високим температурама, компресијско обликовање, импрегнацију, прскање, каландирање, бризгање, екструзију, ливење под притиском, премазивање, ливење, ламинирање, пењење, преношење и компресијско обликовање.

 

Такође, наша епоксидна смола и БТ, итд., су све органски материјали.

 

2. Неоргански материјали:

 

① Алуминијумска подлога: Алуминијумска подлога је ламинат обложен бакром- са одличним својствима расипање топлоте. Типична једнострана-плоча се састоји од три слоја:

слој кола (бакарна фолија), изолациони слој и метални основни слој. Обично се налази у производима за ЛЕД осветљење. Има две стране; бела страна је за лемљење ЛЕД проводника, а друга страна је природна алуминијумска боја, обично премазана топлотно проводљивом пастом пре контакта са деловима који-проводе топлоту. Доступне су и керамичке подлоге. (Види слику).

② Бакарна подлога: Бакарне подлоге су најскупљи тип металне подлоге. Њихова топлотна проводљивост је много пута боља од алуминијумских и гвоздених подлога, што их чини погодним за високо{1}}кола са високим фреквенцијама, подручја са великим температурним варијацијама, расипање топлоте у опреми за прецизну комуникацију и индустрију декорације зграда. (Види слику).

 

Керамичке подлоге и други су такође неоргански материјали, који се првенствено користе за своју функцију дисипације топлоте.

 

ИИ. Чврстост готовог производа

 

1. Крута плоча: Крута плоча је лим од ПВЦ-а. ПВЦ круте плоче се широко користе у индустрији, посебно у индустрији хемијске заштите од корозије.

ПВЦ је смола отпорна на киселине, алкалије и соли. Због својих одличних хемијских својстава и релативно ниске цене, широко се користи у разним индустријама као што су хемијска, грађевински материјал, лака индустрија и машине.

2. Флексибилна плоча: Флексибилни ПВЦ екструдирани листови се праве екструдирањем ПВЦ смоле са пластификаторима, стабилизаторима итд.

Углавном се користи за облагање опреме- и алкалија{1}}отпорне на корозију-. Такође се може користити као општа електрична изолација и заптивни материјал. Његова радна температура је -5 до +40 степени. Може се користити као замена за гумене лимове и широко је применљив, нови тип еколошки прихватљивог производа. (види слику)

3. Чврста-Флексна плоча: Рођење и развој ФПЦ-а и ПЦБ-а довели су до новог производа, круте-флексибилне плоче. Према томе, крута-флексна плоча је штампана плоча која комбинује флексибилне и круте плоче са електричним колом кроз процесе као што је ламинација, у складу са релевантним захтевима процеса, формирајући плочу са ФПЦ и ПЦБ карактеристикама. (види слику)

 

ИИИ. Структура

 

1. Једнострана-плоча: Једнострана-плоча је заснована на најосновнијој штампаној плочи, где су компоненте концентрисане на једној страни, а проводници на другој. Пошто се трагови појављују само на једној страни, овај тип ПЦБ-а се назива једнострани -ПЦБ.

Једнострани{0}}ПЦБ-и имају многа строга ограничења у дизајну кола (јер постоји само једна страна, трагови не могу да се укрсте и морају да прате сопствене путање), тако да су само рана кола користила ову врсту плоче. Погледајте слику:

2. Двострани -ПЦБ: Двострани- ПЦБ је штампана плоча са бакром са обе стране, укључујући горњи и доњи слој. Трагови се могу залемити са обе стране, са изолационим слојем између. То је уобичајена врста штампане плоче.

Могућност рутирања трагова на обе стране у великој мери смањује потешкоће рутирања, па отуда и његово широко усвајање. Погледајте слику:

3. Вишеслојна ПЦБ: Метода производње вишеслојних ПЦБ-а генерално укључује прво креирање узорка унутрашњег слоја, затим коришћење штампања и гравирања да би се направио једно- или двострани- супстрат, који се затим поставља у одређене слојеве. Затим се загрева, под притиском и везује. Накнадно бушење је исто као и метода са плочом кроз{5}}отвор за двостране-бодне штампане плоче. Погледајте слику:

Горе наведене су три класификације ПЦБ-а.